МЫ РАБОТАЕМ:
Пн- Пт С 9.00 до 18.00
Существует два варианта укладки бетонных смесей при температурах ниже нуля.
Первый - прогрев. В данном случае придется использовать дополнительное оборудование и рассчитывать на значительные затраты энергоносителей.
Второй - использование противоморозных добавок. Преимущества – отличная технологичность процесса и минимизация расходов.
Возможна комбинация обоих способов.
Суть процесса
Застывание раствора или бетона – это кристаллизация содержащихся в цементе минералов с водой. Низкие температуры процесс замедляют, а при -50 C он прекращается совсем. Замёрзшая вода вступать в реакцию не может. Более того, кристаллы льда делают бетон более рыхлым, что сразу отражается на его прочностных характеристиках.
Простейшее решение – снизить температуру замерзания воды контактирующей с цементом. Кажущаяся простота осложняется двумя требованиями. В железобетоне добавки не должны усиливать коррозию металла, а прочность бетона не должна снижаться.
Классификация
По механизму воздействия противозамерзающие добавки делятся на три категории:
Антифризы – реактивы снижающие температуру замерзания бетонов в жидком состоянии. В данном случае, минералы входящие в цемент сохраняют способность гидратироваться, хотя и со значительно медленнее.
Во второй категории добавки с незначительными антифризными свойствами, но работающие, как сильные ускорители процесса гидратации. Эти реактивы создают вокруг частиц цемента микрокапилляры, в которых вода не замерзает. Процесс реагирования добавок с продуктами гидратации характеризуется значительным выделением тепла, что улучшает процесс затвердевания бетона.
В третьей категории – вещества одновременно и ускоряющие отверждение, и являющиеся антифризами.
Для всех видов этих добавок действует простое правило: понижение температуры укладки бетона требует увеличения концентрации реактивов.
В армированных бетонах противоморозные добавки одновременно должны быть средством, замедляющим или предотвращающим коррозию металла.
Многие производители заявляют о допустимости укладки бетонов с применением их продукции при температурах до -25 градусов. Следует понимать, что это результаты лабораторных исследований. Работа в «полевых» условиях при таких температурах проблематична уже по причине непредсказуемости погоды.
Хорошее и выгодное решение - использование комплексных добавок. Они могу не только понижать температуру замерзания бетона, но и увеличивать его пластичность, быть гидрофобизаторами и придавать бетонам другие полезные свойства.
Применимость добавок в большой мере зависит от минералогического состава цемента. Их использование иногда проблематично в конструкциях с преднапряженным состоянием арматуры.
Форма выпуска и технология применения
Противоморозные добавки для бетонов выпускаются в формах растворов (обычно концентрированных), паст и сухих смесей. В любом случае для правильного распределения реактива его следует вводить в бетон в виде раствора. При этом используется весь объём воды необходимой для приготовления смеси. При применении добавок в сухом виде допускается первоначально приготовление концентрированного раствора. Далее технология работ аналогична технологии использования жидких добавок.
Критерии качества
Противоморозные добавки способны уменьшать в первые дни скорость набора прочности, но через 28 суток (стандартный срок для проведения испытаний) прочность не должна быть ниже, чем у такого же бетона без добавок, а при использовании качественного продукта и превысить её.
Лучший вариант, если добавки одновременно предотвращает коррозию металла и увеличивает сцепление бетонной смеси с арматурой. При отсутствии армирования этот фактор существенным не является.
Дополнительное достоинство – уменьшение паро и водопроницаемости.
Концентрированные реактивы позволяют снизить затраты на хранение и доставку.
Всегда необходимо наличие соответствующих сертификатов.
127018, г. Москва, ул. Складочная, д. 20, стр.1
Мы работаем: Пн- Пт С 9.00 до 18.00
ПРИНИМАЕМ К ОПЛАТЕ