Некоторые материалы, такие как, асбоцемент, цементные стяжки, шифер, силикатный кирпич, великолепно поддаются резке при помощи обычных абразивных дисков. Применение таких кругов на бетоне, железобетоне, мраморе, красном кирпиче, граните и керамограните уже часто становится невыгодным в экономическом плане. Большой расход отрезных кругов и невысокая скорость работы. В данном случае разумно использовать алмазные отрезные круги.

Исполнение

Алмазные диски для резки камня представляют собой круг из высококачественной стали с прикреплёнными сегментами, содержащими алмазную крошку. Алмазное покрытие может быть сплошным по кромке или разбитым на отдельные сегменты. Второй вариант увеличивает скорость реза, улучшает отвод тепла, но делает невозможной порезку хрупких материалов. Увеличивает теплоотдачу и перфорация стальной, нережущей части диска.

Принцип изготовления алмазных сегментов – равномерное перемешивание металлического связующего и алмазов, изготовление из полученной смеси сегментов методом горячего или холодного прессования и прикрепление их к стальной поверхности отрезного круга.

Существует технология, при которой алмазное покрытие наносится не в виде сегментов, а как слой без использования связующего.

Связующие материалы

Металл, используемый для связки с алмазной крошкой, может быть трёх разновидностей:

1. Бронзовые сплавы. Самая мягкая связь.
2. Карбид вольфрама. Средняя.
3. Композиция из стали и кобальта. Самая твёрдая.

Для твёрдого камня используются диски с алмазными сегментами на основе бронзы, для мягких - второй и третий варианты. Не менее существенным является и показатель абразивности обрабатываемого материала. При работе с мрамором, клинкером, остекленевшими материалами следует использовать диски с сегментами на мягкой основе. В данном случае пре резке практически не образуется наждачная крошка и выработка бронзовой основы невелика.

Такие мягкие материалы, как шамотный и силикатный кирпич, асфальт, огнеупоры, материалы, содержащие кварцевые вкрапления, при резке дают очень сильный стирающий эффект. Сегменты с мягким связующим очень быстро сработаются, поэтому для таких материалов применяются диски со связками максимальной твёрдости.

Гранит, бетон, железобетон режутся дисками со средней прочностью сегментов.

Специализированные алмазные диски

Универсальные диски предназначены для непостоянных работ с различными материалами. Это частый и оправданный с точки зрения производительности случай, когда не имеет смысла тратить время на замену диска и деньги на покупку другого.

Для постоянной и профессиональной работы с конкретными материалами выпускаются специализированные алмазные отрезные диски. Стоить ни могут раза в 3 -5 дороже обычных, но такие затраты оправдываются. Качество реза у специализированных кругов не возрастает существенно, но на порядок повышается срок использования. Существенным является и то, что для конкретного материала заранее выбирается не только материал связующего, но и размеры алмазного зерна и его количество в сегменте.

Выпускаются диски для гранита (зелёные), для бетона и мрамора (синие), для черепицы и керамогранита (оранжевые), для керамики (серые), для кафеля и алебастра (жёлтые). Цветовая маркировка в большой степени зависит от изготовителя и общепринятым стандартом не является.

Достоинства

• Большой срок службы.
• Постоянно работа производится кругом одного диаметра.
• На алмазных дисках режущая поверхность всегда – идеальный круг.
• Получаемый рез тонкий и точный.
• Значительное снижение биений и уровня шума.

Критерии выбора

Все алмазные отрезные диски для «болгарок» предназначаются для «сухой» резки. Самыми низкими по стоимости и долговечности будут круги с электрогальваническим способом закрепления алмазов. Они вполне подойдут для применения в быту. В тех случаях, когда работа носит разовый или случайный характер их используют и профессионалы.

Использование серебряного припоя для крепления режущих сегментов – технология применяемая только для изготовления дисков работающих по «мокрому» методу (охлаждение водой). При отсутствии воды припой быстро плавится и режущие элементы уже не удерживает.

Наиболее распространённый вариант крепления алмазных сегментов для «сухой» резки – лазерная сварка.

На сегментированных дисках увеличение числа сегментов повышает качество реза, но пропорционально увеличивает и стоимость. Значительно повышает скорость работы «турбо» насечка на диске. Выпускаются модели дисков с разбивкой на сегменты и одновременно с насечкой.

P.S. Алмазные отрезные диски превосходят абразивные по всем параметрам. От скорости работ и долговечности до требований безопасности.  Естественно за качество придется заплатить, но сумма не очень велика. Несколько сотен рублей для застройщика на стоимость объекта влияния не оказывают. Для исполнителя быстро окупаются за счет повышения производительности.